浩淼木业来讲关于该产品加工的流程

今天浩淼木业来讲一些关于该产品加工的那些事。生产通常是将原木去皮并切成薄片，然后用粘合剂将多块板压在一起，修剪和抛光，因此原木加工非常重要。将原木旋转并切割或切片以制成单板切片。单板的形式会有所不同，这主要取决于原木的切割方法。对原木进行质量测量，分类和存储，然后将木材软化。之后，将原木浸入40°C的温水中两天，在测量和切割后形成。单板饰面需要在整个生产过程中经过多个过程进行处理。首先，对单板进行分类并进行质量修复以去除缺陷，然后准备进行干燥。团团猫板材为您往下介绍。

切割后的预处理板将在170°C的热空气中于热压下干燥4-5分钟，木材在干燥时会改变尺寸，因此，为了生产稳定，高质量的产品，干燥前必须将水分降低至适当水平。干燥后，检查单板的缺陷，如裂痕，孔眼，松动，颜色缺陷等，并按质量分类，然后将单板包装送到下一条生产线，这是热压阶段生态委员会。

这个阶段是生态局的核心阶段。在整个热压过程中，需要进行连续的质量控制，以确保生态板的高质量。在该生产阶段，单板堆叠在一起，单板的每一层都涂有粘合剂。层数可以通过所需的产品规格确定。传统的生态板至少由三个单板层组成。胶合板干燥并分开后，进行表面修复粘合工艺。胶粘剂通过涂胶机涂到饰面板上，并交替堆叠放置。热压和冷预压的目的是确保胶水均匀地分布在板上。然后在130°C的温度下热压，以实现粘合剂的粘合。

经过热压和粘合后，生态板需要根据尺寸进行进一步抛光和分级，以确保生态板的尺寸特性和质量符合国家和行业标准。修剪还可以确保精确切割。生态板的厚度应校准，以使生产的板具有相同的厚度。对于表面有缺陷的工件，也可以使用配有60粒度砂纸的四机械抛光机进行抛光。

取决于处理的类型，可以在生态板的表面上涂覆不同类型的薄膜。通常，将酚醛或三聚氰胺薄膜压在生态板上。有时会有清漆，这些清漆在表面层涂有UV固化的清漆。对于边缘要求更高的应用，还可以使用矿物油和聚丙烯。生态板可以覆盖各种涂料，酚醛和塑料。该涂层提高了生态板的耐磨性，耐化学性和耐候性，可以改善面板的摩擦性能，还可以大大提高装饰性。

完成之前的步骤后，必须接受交付产品的质量。成品的质量验收基于欧洲标准或中国标准，并由专门的质量检验和控制部门进行检查。有缺陷的物品将被重新分类，然后被接受。只有进入包装和销售。